压力表的校准对于保证压力表周围工作人员的安全和质量至关重要，对于流经压力表的介质。压力表的校准听起来像是一件小事。然而，它的相关性会对安全和审计产生重大影响。一、为什么要仪器校准压力表如今，压力表变得更加坚固和准确，但随着时间的推移它们会失去准确性。压力表将开始漂移。漂移意味着仪器慢慢变得不如zui初批准的准确。当然，和大多数物品一样，质量越好，使用时间就越长。这意味着WIKA压力表可能比其他同类产品更准确。尽管如此，这意味着如果需要继续提供准确的读数，则bi须定期校准仪表。通常建议在安装前进行压力表校准，作为预防性维护计划、停机期间和年度ISO审核的一部分。可以执行两种类型的压力表校准。可以选择工厂或当地服务合作伙伴校准，根据官方规定，您的仪表将完全重新线性化，包括可追溯的校准证书。或者，可以在容器或工厂上手动执行现场压力表校准，即，建议使用zui后一个选项来快速使您的压力表恢复其规格范围或修复轻微漂移。二、何时仪器校准压力表，压力表多久需要校准一次用户的压力表应由制造商或官方服务合作伙伴至少每年校准一次。这是ISO审核和IMO法规的强制性要求。校准压力表频率的简单规则是遵循制造商的建议。但是，在某些特殊情况下，您可以稍微延长间隔。这样做的一个很好的理由是，如果您有校准特定设备的良好记录。例如，您可以绘制仪器在一段时间内的漂移图表，并根据该数据确信您不再需要每年校准仪器，但可以将其延长至两三年并且仍然安全。另一个可以延长仪器校准周期的例子是具有特殊应用且很少使用的仪表。您可能只在使用前对其进行校准。延长校准间隔的优点是可以节省时间和jin钱，但前提是您确信不会危及设备的安全性或准确性。三、如何仪器校准压力表1.首先，需要的设备。在以下步骤中，我们将引导您了解如何进行现场压力表校准，您可以自行完成。您需要一个手动压力泵（有不同的范围），一个数字压力表作为参考，适配器来改变螺纹，当然还有你要测试的压力表。2.您将拿起使用离开器手动操作的压力泵，将数字压力表固定在泵的顶部，并将校准后的压力表连接到适配器和压力泵的末端。3.当一切都连接好后，您可以将压力泵上的排气阀向右旋转以关闭它。通过这样做，不会有空气从泵中逸出，并且可以将压力发送到压力表。然后打开数字压力表，慢慢开始加压力。如果您的压力表工作正常，您现在可以直观地看到数字和模拟压力表上显示的相同数量的bar（或psi）。4.在被测压力表的四个不同设定点重复这些步骤至少四次。例如，如果您有一个压力表需要在0到100 bar的范围内进行校准，您应该测试和比较20、40、60和80 bar的压力。如果校准后的压力表精度低于制造商zui初保证的精度，则应考虑进行经认证的压力表校准或直接更换。四、校准数字压力表的注意事项由于数字仪表具有较少的机械部件并具有数字显示，因此上述任务不适用。但是，数字仪表是电子设备，因此需要通过壁式插头、USB端口或电池供电。对于那些使用电池供电的仪表，请确保在开始校准之前检查电池电量。大多数数字仪表包括一个电池电量指示器，让您知道状态。这很重要，因为电池电量不足可能会影响仪表的操作或准确性。一、粗糙度仪定义粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。外形设计，坚固耐用，抗电磁干扰能力显著，符合当今设计新趋势。粗糙度仪zui初用于检测加工零件的表面粗糙度。特别地，触针粗糙度测试仪更适合于检测硬金属表面。例如，汽车零件和机械零件的加工和制造，只要这些加工和制造行业关注工件的表面质量，就有必要检测和应用粗糙度仪。粗糙度仪有两种类型：接触粗糙度仪和非接触粗糙度仪。二、分类1.接触式粗糙度仪接触式粗糙度仪的原理是触针扫描法。当触针直接刮擦待测工件表面时，由于被测表面轮廓的波动，触针将在垂直于被测轮廓表面的方向上上下移动。信号将被电子设备放大，然后与粗糙度相关的数据或图形将通过零点指示器或其他输入设备输入。2.非接触式粗糙度仪非接触式粗糙度仪是一种基于光学干涉原理的超精mi表面轮廓测量仪。照明光束被半反射和半透明分光镜分成两束，并分别投射到样品表面和参考镜面上。从两个表面反射的两束光通过分光镜再次组合成一束光，成像系统在CCD相机的敏感表面上形成两个叠加图像。因为这两个光束相互干涉，所以可以在CCD相机的敏感表面上观察到明暗干涉条纹。干涉条纹的亮度取决于两个光束之间的光程差。根据白光干涉条纹的亮度和干涉条纹的位置分析被测样品的相对高度。三、工作原理针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏， 触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移动通过电子装置把信号加以放大， 然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖 端曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触针在被测表面滑行时，将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失 去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、 相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后，将信号分成三路：一路加到指零表上， 以表示触针的位置，一路输至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录；另一路经滤波和平均表放大 器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。2 平行样质量控制平行样质量控制主要包括现场平行样、 实验室平行样和密码平行样， 通过平行样测定判断检测精密度状况或是否受控。平行样质量控制应符合以下要求：①   每一批样品小于 10 个时，检验人员制备的平行样不得少于 1 个；每一批样品不小于 10 个，每 10～20个样品制备 1 个平行样。②   平行测定值不符合规定值范围的，应查找原因，消除之后，重新测定。③  有质量控制图的，将所测定值的均值点入图中，进行控制。 3 加标回收质量控制加标回收试验主要包括空白加标、基体加标、实际样品加标和密码加标回收试验，通过加标回收试验判断检测准确度状况或是否受控。加标回收试验质量控制应符合以下要求：①   每一批样品小于 10 个时，检验人员制备加标样品不得少于 1 个；每一批样品不小于 10 个时，每 10～20 个样品制备 1 个加标样。②  加标样品测定值不符合规定值范围的，应查找原因，消除之后，重新分析。③  有质量控制图的，将所测定值的均值点入图中，进行控制。 4 标准物质质量控制标准物质质量控制是指使用有证标准物质和实际样品同步分析，将标准物质的分析结果与其保证值相比较，评价其准确度和检查实验室内（或检验人员）存在的系统误差。标准物质质量控制应符合以下要求：① 实验室定期采用标准物质质量控制方法对实验室系统误差进行检查和控制；不定期对检验人员或新上岗人员进行分析质量考核检查。②实验室每月标准物质质量控制样品不得少于实验室内质量控制样品总数的 5% ，每个检验项目（参数）室内系统误差检查应不小于 2 次 /a 。③ 检验人员应定期采用标准物质对计量检测仪器和标准溶液进行期间核查；根据实验室检测能力与分析方法变化实际情况等，采用标准物质检查和控制室内系统误差，以保证检测数据的准确性。 5 精密度偏性分析质量量控制在具有良好管理的实验室中，分析数据的质量取决于分析方法和操作者对分析方法的了解和能否正确运用。好的分析方法应具有较小的随机误差和系统误差，并能达到一定的检出限。 因此，对一个方法能否用于分析， 对一个经过改进的方法能否被接受，操作者对分析方法运用的如何等，都需要做出全面评价，然后才可以正式用于分析测试。这种全面评价的试验方法叫做精密度偏性分析质量控制试验。通过对影响分析测定的各种变异因素及回收率的全面分析，确定实验室测试结果的精密度和准确度。计量是一项古老而又新兴的事业，它随着社会生产和科学技术的发展而发展。同时它在一定意义上也标志着一个国家现代化水平的高低，由于我国现代生产和科学技术还不十分发达，全民族的科学文化水平还有待提高。随着社会的不断发展，计量越来越被人们所认识、所利用，特别是现代化社会它已远远超过了度量衡的范围。计量在工业企业生产中起着基础性作用。