浙江特佳利工具有限公司

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供应批发,切铝专用锯片,高速钢锯片,锯片

  • 产品价格:180元/
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  • 发货地址:浙江 丽水
  • 发布日期:2013/11/22
  • 发布公司:浙江特佳利工具有限公司
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供应批发,切铝专用锯片,高速钢锯片,锯片详细信息
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高速钢细齿锯片铣刀一般适用于铣削黑色金属材料及窄槽工件。铣刀厚度在2毫米以下不带键槽。
订货时请注明:名称、直径、厚度。

高速钢粗齿锯片铣刀一般适用于铣切轻金属材料。铣刀厚度在2毫米以下不带键槽。
订货时请注明:名称、直径、厚度。

 

锯片铣刀按大类分:中小规格锯片铣刀和大规格锯片铣刀。

中小规格锯片铣刀分类

  中小规格锯片铣刀分类:粗齿、中齿、细齿三类。

中小规格锯片铣刀技术要求

  中小规格锯片铣刀技术要求:

1.铣刀表面不应有裂纹,切削刃锋利,不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。   

2.铣刀表面粗糙度,其数值不的大于标准规定。   

3.锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢,硬质合金等材料制作。

大规格锯片铣刀简介

  大规格锯片铣刀:为了节省高速钢并方便制造,一般设计成镶片结构。 锯片铣刀按大类分:中小规格锯片铣刀和大规格锯片铣刀。

中小规格锯片铣刀分类

  中小规格锯片铣刀分类:粗齿、中齿、细齿三类。

中小规格锯片铣刀技术要求

  中小规格锯片铣刀技术要求:1.铣刀表面不应有裂纹,切削刃锋利,不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。

  2.铣刀表面粗糙度,其数值不的大于标准规定。

  3.锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢,硬质合金等材料制作。

大规格锯片铣刀简介

  大规格锯片铣刀:为了节省高速钢并方便制造,一般设计成镶片结构。

 

     本公司专业生产各种锯片铣刀,切口铣刀、整体硬质合金铣刀、三面刃铣刀、高速钢车刀条、锥柄立铣刀、镶齿圆锯片、各种滚刀、机用锯条、铰刀钻头、橡胶刀片、带锯条及定做各种非标刀具、刃具。

















直径厚度直径厚度
2501.2  1.6  2.02751.2  1.6  2.0 2.5
3001.6  2.0  2.53152.0  2.5  3.0
3502.0  2.5 3.04002.5  3.0  3.5 4.0

高速钢(High Speed Steels)   

       又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。

   高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。

   (1)生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。

   (2)用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

种类
  高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨 9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

物理性能
  高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

  • 成立时间:2004
  • 经营模式:生产加工
  • 所在地区:浙江 丽水
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